Остеклить фасады зданий (как нижние, так и верхние этажи), а также сконструировать внутренние перегородки можно безопасным стеклом. Этот прочный материал уже использовался при строительстве таких городских объектов:
- смотровой Останкинской телебашни;
- делового центра Москва-сити;
- автотранспортных остановок.
Теперь безопасные стекла всё чаще используются при оформлении:
- дверных конструкций;
- элементов мебели;
- бассейнов;
- аквариумов.
Наиболее значимые технические характеристики безопасных стекол
Для получения безопасных стекол в основном создаются многослойные конструкции с коэффициентом светопропускания от 85 %. Производятся изделия толщиной от 4-х мм до 120-ти мм. Продукцию отпускают в нарезку.
Само понятие «безопасные стекла» включает целую группу стеклянных конструкций. Все эти образцы своеобразными способами защищены от агрессивных внешних воздействий. Даже если такое стекло окажется расколотым, его осколками человек не поранится.
Особое место в этой группе занимают многослойные противопожарные стекла. Они защищены:
- от теплового излучения;
- от воздействия пламени;
- от влияния горячего дыма.
Издавна используется стекло, армированное сеткой из тонкой металлической проволоки. Обычно такие стекла устанавливают на окнах производственных зданий. Они безопасны, даже если разобьются. Осколки не станут разлетаться по участку.
Кроме того, выпускаются безопасные материалы, свойства которых стоит рассмотреть более детально.
Первый тип безопасных стекол. Наиболее простой метод получения безопасного стекла — это нанесение на него защитной пленки. В состав такого покрытия обычно входят:
- слой полиэстера;
- прослойка клея.
Пленку наклеивают прямо на стекло. А дальше, если в подобное «спец-стекло» попадает камень, или же вблизи прогремит взрыв, осколки не разлетятся. Растрескавшийся лист останется в раме. Достаточно вспомнить, как в период ведения военных действий стекла в домах накрест проклеивали полосками бумаги. Эти полоски частично гасили взрывную вибрацию и препятствовали разбросу осколков разбитого стекла.
Теперь выпускаются защитные пленки разнопланового предназначения. Они превращают обычные стекла:
- в пожаробезопасные;
- в энергосберегающие.
Второй тип безопасных стекол. Производится ламинированный многослойный материал. Может быть использована пленка, однако она должна быть «обоюдоклейкой». Такая пленка устанавливается между слоями стекла.
Пленку нередко заменяют специальной ламинирующей жидкостью. Между слоями заливается определенный химический состав. Далее он спекается со смежными стеклами. Таким образом формируется однородное тело. Если изготавливать стеклянные системы с использованием «заливной» технологии, они обойдутся дешевле пленочных.
В общую конструкцию такого стекла должны входить разнотипные элементы. Это стекла:
- закаленные;
- цветные;
- простые.
Потребители уже знакомы с такой тройной системой, еще называемой «триплексом». В простейший многослойный вариант входят обычные стекла (2 листа, каждое по 3-4 мм), и пленка между ними — 0,5 мм. Такие триплексы становятся элементами шумопонижения, но производители выпускают и бронированные стекла.
Технология производства бронированных стекол принципиально не отличается от способа изготовления прежде обозначенного материала. Однако такое стекло, если его ударить камнем, не разлетается на осколки. Более того, создаются стеклянные преграды для пули и взрывной волны. Чтобы создать прозрачную «броню», применяются:
- флоат-стекла обычного типа (толщина от 2-х мм до 8-ми мм);
- пленка — 0,5 мм.
Особенности многослойных противопожарных стекол и стеклопакетов
Эти конструкции предназначаются для обустройства:
- дверей;
- фасадных систем;
- перегородок.
Важные технические характеристики
Указанные системы имеют коэффициент светопропускания от 85 %. Используют многослойные стекла и стеклопакеты:
- для защиты от пламени, теплового излучения, дыма;
- при F-остеклении.
Максимальные габариты Pyrostop и Pyrodur — 6х3,21 м. Такие листы выпускаются толщиной от 7-ми мм. А максимальные размеры Pyranova — 1,5х2,5 м при толщине 16 мм.
Многослойное стекло обладает возможностью теплопоглощения, причем обозначенную функцию выполняет промежуточная силикатная прослойка. Это слой воды в кристаллизованном состоянии. При значительном повышении температуры указанная масса начинает испаряться, охлаждая стекло.
Особенности низкоэмиссионных стекол
Такими материалами производят остекление:
- объектов промышленного назначения;
- окон жилых построек.
Основные технические характеристики
Продукция разных производителей отличается своими показателями коэффициента светопропускания на несколько процентов. Но этот коэффициент всегда имеет значение 80 % и выше.
Выпускаются листы толщиной от 3-х мм до 10-ти мм.
Полезные свойства
Это энергосберегающие стекла. Они обладают способностью отражать инфракрасную часть спектра, при этом их светопропускные свойства не меняются.
Сейчас проблема энергосбережения обретает особую остроту. Если рассматривать свойства обычного «сырого» стекла, то оно обладает способностью переизлучать на улицу значительную часть тепла, исходящего из комнаты и поглощаемого этим прозрачным листом. Иной раз потери составляют 50 %.
Так что теперь особым спросом пользуются специальные энергосберегающие стекла, выпускаемые ведущими мировыми производителями. Не отстают в этом плане и российские предприятия. Предполагается наращивание мощностей до такого предела, чтобы энергосберегающей продукции хватало для установки на всех новостройках.
Поверхность низкоэмиссионного стекла покрывается особым составом, который невозможно заметить. Это покрытие из серебра и иных металлов. Сквозь такую сверхтончайшую пленку в комнату проникает солнечное тепло, при этом тепловое излучение из помещения выйти не может.
Таким способом удается значительно улучшить теплоизоляцию помещения. Зимой в квартире удерживается тепло, летом же в помещении становится более прохладно даже без использования вспомогательных электроприборов. Значит, можно платить за потребление электроэнергии меньшую сумму.
Покрытие практически не оказывает влияния на проникновение в комнату света. Но нужно понимать, что такие стекла «показывают эффект лишь в сочетании с рамами современных типов.
Производят низкоэмиссионные стекла с покрытиями:
- жесткими (К-стекла);
- мягкими (I-стекла).
Листы с жесткими покрытиями зачастую используют при одинарном остеклении, их также применяют при создании стеклопакетов. А материал с мягким покрытием применяется исключительно для создания стеклопакетов (покрытием непременно внутрь). Теплосберегающие свойства листа с мягким покрытием в 1,5 раза выше, чем материала с жестким покрытием.
По внешнему виду низкоэмиссионное стекло сложно отличить от обычного. Однако понять, присутствует ли оно в стеклопакете, удается путем осуществления такой манипуляции. Нужно запалить зажигалку или спичку и поднести язычок пламени к окну. Все стекла отразятся огоньками, но на низкоэмиссионном стекле это отражение окажется другого цвета.
При создании противопожарных стеклопакетов между стеклами обычного типа располагают жидкий гель. Этот состав прозрачен. Когда же на стекло воздействует огонь, гель вспенивается и темнеет. Формируется непрозрачная защитная прослойка. Через такие непрозрачные стекла тепло проходит значительно медленнее.
Стекло боросиликатное — противопожарное
Такое стекло используют при оформлении:
- фасадных систем;
- перегородок;
- стеклянных крыш (используются стеклопакеты).
Основные характеристики
Выпускаются однолистные модели безопасного флоат-стекла. Такой лист способен воспрепятствовать распространению огня и горячего дыма (так называемое G-остекление). Зато лист пропускает тепловое излучение. А коэффициент светопропускания — ориентировочно 90 %.
Изготавливают такие стекла на заказ. Есть листы толщиной 5 мм, 6 мм, 8 мм. Предлагаются минимальные размеры — 0,13х0,27 м, максимальные — 1,60х3 м.
Боросиликатное стекло обычной марки получают путем замены в сырьевой массе общепринятых щелочных компонентов на другие. Используется окись бора. Материал обретает низкий коэффициент термического расширения и может выдерживать достаточно высокие температуры.
Достаточно подвергнуть обозначенный материал дополнительной термической обработке, как получается стекло «специальное противопожарное боросиликатное». Такой материал специально разрабатывался, чтобы создать средство противопожарной защиты. Это стекло находит применение уже на протяжении 3-х десятилетий.
Им остекляют двери, что установлены в школах и больницах на путях следования при эвакуации. И еще, листы из боросиликатного материала можно склеивать стык в стык и таким способом изготавливать сплошные стеклянные перегородки до 2,2 м высотой. При этом отпадает потребность в использовании вертикальных профилей. Если возникнет пожар, такая преграда станет удерживать распространение дыма и огня на протяжении 50-ти минут.
В зависимости от толщины противопожарного боросиликатного стекла, оно может выполнять защитные функции очень долгий период. Помещение будет гарантированно храниться от проникновения огня и дыма в течение получаса, часа или даже двух часов. А светопропускную способность материал имеет такую же, как и обычное оконное стекло. На противопожарном стекле (на каждой стороне) имеется соответствующий логотип фирмы изготовителя, подтверждающий предназначение материала.
Прозрачность боросиликатного стекла сохраняется и во время пожара. Такое его свойство не мешает пожарным и пострадавшим без помех ориентироваться в помещении – выбираться из него, гасить очаг возгорания. При этом нужно учитывать, что сквозь подобную преграду проходит не только свет, но также тепловое излучение – жар.
Этот тип противопожарного стекла одновременно становится однолистным безопасным. Если такой лист повредить, он рассыплется, образуя небольшие кусочки, края которых тупые. Людей они не поранят.
Подготовленное стекло впоследствии не обрабатывается. Так что секции изготавливают с учетом обусловленных размеров. В проекте указываются точные цифры. Можно использовать такое стекло как самостоятельный элемент, так и вводить его в конструкцию стеклопакета, комбинируя с другими разновидностями стекол особого предназначения.
Стекло светотеплозащитное
Обозначенные листы предназначаются для остекления:
- офисных перегородок;
- фасадов зданий;
- торговых павильонов;
- теплиц;
- балконных ограждений;
- светопропускающих крыш.
Во многих случаях используются листы в изогнутом (моллированном) и закаленном виде.
Важные технические характеристики
Энергосберегающее флоат-стекло окрашено в массе. Поглощает от 27 % до 70 % поступающей солнечной энергии. Однако, если сравнивать светопропускающую способность этого стекла и обычного, то у светотеплозащитного стекла светопропускающая способность имеет более низкий показатель. Коэффициент светопропускания — от 54 % до 81 %.
Первые разработки светотеплозащитного стекла появились два десятилетия назад, однако его начали активно использовать только в последние годы. Эти модели стали рассматриваться, как конструкционные материалы XXI века.
При производстве светотеплопоглощающего стекла используются специальные добавки, которые вводятся в сырьевую массу. И тогда лист обретает меньшую теплопроводность (коэффициент теплопроводности этого материала всецело соответствует требованиям СНиП). Стекло пропускает меньше солнечных лучей.
Остекленное таким способом помещение обладает большим комфортом.
- Снижаются перепады температуры, что фиксируется в дневные и ночные часы.
- Проникающие солнечные лучи становятся не таким «слепящими».
- Мебель не выгорает.
- Не выцветают окрашенные стены.
- Удается постоянно снижать затраты на отопление и кондиционирование.
Выпускаются светотеплозащитные стекла различных окрасов:
- зелено-голубого;
- бронзового;
- серого.
Разработаны модели, предназначенные для декорирования внешнего вида зданий и для внутренней отделки. Кроме того, светотеплопоглощающее стекло подвергают, как и обычное, различным обработкам.
Ограничения в использовании
Предлагаются и такие образцы, что поглощают свыше 50 % тепла. Но для наружного остекления они не годятся, так как в жаркий день лист способен нагреться до 80-90 °C. Тогда он попросту может лопнуть.
Стекло электрохромное
Листы применяются при изготовлении офисных перегородок, ресторанных конструкций. Создаются обособленные зоны в конторах и бюро.
Значимые технические характеристики
Если пакет пребывает во включенном состоянии, он становится прозрачным. Если же система выключена, пакет становится непрозрачным, матовым. Коэффициент светопропускания — 85 % и выше. Максимальные размеры выпускаемых листов – 1,0х2,8 м. Пленка имеет толщину 0,5 мм. Какие используются стекла, от этого будет зависеть толщина самих стеклопакетов.
Инновационное стекло-хамелеон
Это абсолютно прозрачные листы, как и обычные оконные стекла. Но в какой-то миг стекло-хамелеон способно стать матовым, не позволяя рассмотреть даже смутные очертания предметов.
В конструкцию такого стеклопакета сходят два стекла, соединяемых особой пленкой с полиуретановым клеем. Именно она и меняет окрас. Эта пленка представлена полимерной композицией из вкрапленных жидких кристаллов. Используя адаптер, устанавливаемое стекло подключают к электросети. Должно быть напряжение от 9-ти В.
Если стекло пребывает в выключенном состоянии, оно непрозрачное, имеет цвет молочно-белый. Тогда жидкие кристаллы располагаются хаотично, а проникающий к ним свет рассеивается в каких угодно направлениях.
Когда же поступает электрический заряд, происходит выравнивание кристаллов. В этом случае свет начинает проходить через стекло абсолютно беспрепятственно, и оно обретает прозрачность. Период для перехода от непрозрачного состояния к прозрачному — буквально мгновение.
В стеклопакет можно вставить (теоретически) любые стекла со специальными свойствами (триплекс, энергосберегающие, пр.). Но электрохромные листы чаще применяют для оформления внутреннего остекления, это элементы оригинального декора. Подобное стекло способно стать даже экраном для проектора.
Электрохромный «хамелеон» моется так же точно, как и обычное стекло, то есть без проблем. Однако на обозначенное стекло не должны оказывать воздействие солнечные лучи, ведь такой свет активирует вступление кристаллов в реакцию, в результате чего они распадаются.
Видео: Типы стекол для остекления фасадов зданий:
